Das Geheimnis von Texeler

Texeler kombiniert reine Wolle mit den neuesten, fortschrittlichsten und einzigartigsten Produktionstechniken. Die reine Wolle des Texeler Schafs ist bekannt für ihre Wärme und Belüftung. Das Lanolin (Wollfett) sorgt dafür, dass die Wollfasern flexibel und elastisch bleiben. Mit den besten Maschinen und einem einzigartigen Nadelvliesverfahren, das exklusiv nur in der Texeler-Fabrik eingesetzt wird, schafft Texeler Produkte, mit denen Sie die wunderbaren Eigenschaften von Wolle jeden Tag in Ihrem eigenen Bett erleben können.

Vor der Produktion

Die Texel-Schafrasse

Die Geschichte des Texeler Schafes reicht bis etwa 1850 zurück. Das Tier wurde damals hauptsächlich wegen seiner Milch und Wolle gehalten. Texeler Züchter entwickelten die Rasse weiter. Im Jahr 1909 wurde die Rassebeschreibung in das Texeler Schafstammbuch aufgenommen. Der „Texelaar“ war geboren (wir nennen ihn jedoch das Texeler Schaf)! Das Texeler ist das ultimative Schaf und besticht durch ein Wollvlies aus feinsten Fasern. Je rauer das Klima, desto besser die Wolle. Die hohe Luftfeuchtigkeit auf der Insel Texel, kombiniert mit salzigen Seewinden, hat zu einem besonders langen, lockigen Vlies mit einem bemerkenswert hohen Anteil an Lanolin (Wollfett) geführt. Aufgrund dieser langen Locke verfügt die Wolle des Texelers über eine einzigartige thermostatische Regulierung; sie speichert Wärme sehr gut und ist atmungsaktiv. Die Bettwaren sind daher im Sommer angenehm kühl und im Winter warm. Die Wolle des Texeler Schafes ist ein Naturprodukt und eignet sich besonders für die Verwendung in Bettdecken, Unterbetten, Kissen und Futons.

Schafscheren

Die Schafe werden jeden Frühling von erfahrenen Fachleuten geschoren, die das Tierwohl in den Mittelpunkt stellen. Die Schafe werden ruhig zusammengetrieben, und jedes einzelne wird behutsam von seinem schweren Winterfell befreit – ein Prozess, der den Schafen sogar zugutekommt, da er dafür sorgt, dass sie sich bei wärmerem Wetter wohlfühlen. Texeler arbeitet ausschließlich mit geschulten Scheren zusammen, die jedes Tier mit Sorgfalt und Respekt behandeln. Diese Fachleute können etwa 150 Schafe pro Tag scheren und benötigen durchschnittlich 4 Minuten pro Schaf, um das gesamte Vlies sanft und sicher zu entfernen. Die Schafe kommen bei diesem Vorgang niemals zu Schaden – das Scheren ist eine natürliche, stressfreie Erfahrung, wenn es von ausgebildeten Experten durchgeführt wird. Die Schafe gehen unversehrt, abgekühlt und für die kommenden Sommermonate wohler fühlend von dannen.

Die Produktion

1: Beginn des Produktionsprozesses

Sobald die Texeler-Wolle in der Fabrik ankommt, wird sie vor Beginn der Verarbeitung geprüft. In diesem Stadium ist das Vlies dicht und verfilzt – der natürliche Zustand von Rohwolle nach dem Scheren. Das Kardieren ist der Prozess, der dies verändert. Die Wolle wird in eine große Krempelmaschine eingeführt, die mit rotierenden Zylindern ausgestattet ist, welche mit feinen Stahlspitzen besetzt sind. Während das Vlies hindurchläuft, arbeiten sich diese Spitzen durch die Fasern, trennen und öffnen sie, ohne ihre natürliche Kräuselung zu zerstören. Jegliche verbliebenen pflanzlichen Rückstände oder Verunreinigungen, die während dieses Prozesses im Vlies gefangen sind, werden herausgezogen und entfernt. Was auf der anderen Seite zum Vorschein kommt, ist ein sauberes, gleichmäßiges Vlies aus geöffneten Fasern – weich, von gleichbleibender Dichte und bereit für den nächsten Produktionsschritt. Das Kardieren bewirkt mehr als nur die Reinigung der Wolle. Durch das Öffnen und Ausrichten der Fasern bleiben die strukturellen Eigenschaften erhalten, die für die Leistungsfähigkeit der Texeler-Wolle im fertigen Produkt sorgen. Die natürliche Kräuselung der Faser – die mikroskopisch kleine Welle, die isolierende Luftpolster schafft – bleibt dabei vollständig erhalten. Dieses so vorbereitete Vlies gelangt dann in die Nadelmaschine, wo es dauerhaft zu der Füllung verfestigt wird, die in jeder Texeler-Bettdecke, jedem Kissen und jeder Auflage verwendet wird.

2: Das einzigartige Nadelverfahren

Nach dem Kardieren liegt die Texeler Wolle als lose geschichtetes Vlies vor – leicht und luftig, aber strukturell instabil. Bliebe es in diesem Zustand, würden sich die Schichten im Laufe der Zeit innerhalb der Hülle verschieben, an manchen Stellen verklumpen und an anderen ausdünnen. Genau das verhindert der Nadelvorgang. Das Video zeigt die Nadelmaschine bei der Arbeit in der Texeler Fabrik. Die Wolle wird horizontal auf einem Förderband in die Maschine geführt, wo tausende kleiner Widerhaken-Nadeln vertikal durch die gesamte Tiefe des Vlieses stechen – wiederholt und über die gesamte Oberfläche. Jeder Nadelstich verwebt die Fasern von oben nach unten und verbindet die Schichten miteinander, ganz ohne den Einsatz von Klebstoffen, Hitze oder synthetischen Bindemitteln. Diese vertikale Ausrichtung macht das Texeler-Verfahren einzigartig. Herkömmliche Wollbettwaren werden üblicherweise horizontal geschichtet, wodurch die Füllung im Laufe der Zeit anfällig für Verdichtung und Verrutschen ist. Durch das Nadeln senkrecht zur Oberfläche fixiert Texeler die Struktur der Füllung dreidimensional. Die Fasern werden an ihrem Platz verankert, während die Luftpolster zwischen ihnen – die für die isolierenden und temperaturregulierenden Eigenschaften der Wolle verantwortlich sind – erhalten bleiben, anstatt zusammengedrückt zu werden. Das Ergebnis ist eine Füllung, die nicht verrutscht, nicht ungleichmäßig platt wird und ihre Bauschkraft und Elastizität weitaus länger behält als konventionell hergestellte Wollbettwaren. Kein anderer Bettwarenhersteller weltweit wendet dieses Verfahren an. Dies ist der Grund, warum Texeler-Produkte anders funktionieren als andere Wolldecken – und warum sie so lange halten.

3: Zusammennähen von Bezug und Wolle

Sobald die Füllung aus genadelter Wolle fertiggestellt ist, geht es weiter in die Näherei – die Phase, in der jedes Produkt seine endgültige Form erhält. Bezug und Füllung werden zunächst auf der Steppmaschine zusammengeführt, die beide Lagen über die gesamte Fläche des Produkts hinweg vernäht. Dies erfüllt neben der Optik auch einen funktionalen Zweck: Die Steppung verankert den Bezug fest mit der Füllung und verhindert, dass sich beide während des Gebrauchs gegeneinander verschieben. Die Steppmaschine von Texeler ist computergesteuert, was eine präzise und gleichbleibende Stichführung bei jedem Produkt gewährleistet. Von dort an wird die Arbeit manuell fortgesetzt. Erfahrene Näherinnen schließen die Kanten und stellen jedes Produkt individuell auf Industrienähmaschinen fertig – sie führen das Material von Hand, um saubere Nähte sicherzustellen und einen perfekten Sitz des Bezugs um die Füllung zu gewährleisten. Die Kombination aus maschineller Präzision für die Oberflächenarbeit und handwerklichem Geschick bei der Fertigstellung verleiht jedem Texeler-Produkt seine hohe Verarbeitungsqualität. Temperatur und Luftfeuchtigkeit werden im Nähsaal durchgehend überwacht. Wolle reagiert während der Verarbeitung empfindlich auf ihre Umgebung – kontrollierte Bedingungen stellen sicher, dass die Füllung ihr Volumen behält und vor der Fertigstellung des Produkts weder komprimiert noch beansprucht wird.

4: Verpacken der Bettwäsche

Bevor ein Produkt das Werk verlässt, durchläuft es eine Endkontrolle. Jedes Stück wird von Hand geprüft – eine letzte Bestätigung dafür, dass die Verarbeitung, der Bezug und die Fülldichte dem Texeler-Standard entsprechen, bevor es verpackt wird. Anschließend wird jedes Produkt gefaltet und in eine Texeler-Tragetasche gelegt. Die Taschen sind formstabil und mit Griffen ausgestattet, sodass das Produkt so bei Ihnen ankommt, dass es leicht zu verstauen oder zu transportieren ist. Die Verpackung ist auf die jeweilige Produktart abgestimmt – Bettdecken, Unterbetten und Topper haben jeweils ihr eigenes Format. Das ist der gesamte Produktionsprozess: von der bei Ankunft geprüften Texeler Rohwolle über das Kardieren, Nadeln, die Montage der Bezüge bis hin zur Endfertigung – jeder Arbeitsschritt wird in derselben Fabrik auf der Insel Texel durchgeführt. Kein Teil des Prozesses wird ausgelagert. Das Ergebnis ist ein Produkt, dessen Qualität bis zu einem einzigen Herstellungsort zurückverfolgbar ist, gefertigt von denselben Menschen, auf derselben Insel, mit derselben Wolle, wie schon seit Jahrzehnten. Das ist es, was bei Ihnen ankommt, wenn Sie über WarmWool bestellen.